Mennyire nehéz egy kis vízszintes fúróberendezés üzemeltetése?

1. A magas működési nehézség okai
Magas műszaki követelmények: Az üzemeltetőknek ismerniük kell a berendezés felépítését, elvét és munkafolyamatát, és rendelkezniük kell releváns mérnöki ismeretekkel és tapasztalatokkal. Például az üzemeltetőknek ésszerű fúrási terveket kell megfogalmazniuk a geológiai feltételek, az építési követelmények és az építkezési hely mérnöki tervezése alapján, és az építési folyamat során bármikor figyelemmel kell kísérni és módosítaniuk a fúróberendezés működési állapotát.
Komplex geológiai feltételek: A kis vízszintes fúróberendezés építési nehézsége elsősorban a geológiai körülményektől függ. Komplex rétegekben, például homok-, kavics- és sziklarétegekben történő építkezéskor olyan problémák, mint az iszapszivárgás és a lyuk összeomlása, hajlamosak előfordulni.
Magas biztonsági kockázatok: A vízszintes irányított fúróberendezések felépítését általában a föld alatt végzik, és az üzemeltetőknek egy kis helyen kell dolgozniuk, és a felesleges balesetek elkerülése érdekében a földi létesítményekkel és a csővezetékekkel való kapcsolatokkal kell foglalkozniuk.
2. Módszerek a működés nehézségének csökkentésére
Szakmai képzés: Az üzemeltetőknek szakmai képzésen kell részt venniük, és ismerniük kell, és elsajátítsák a vízszintes irányított fúrótorony és az általuk működtetett támogató berendezések teljesítmény-, szerkezeti, használati és karbantartási módszereit. Csak az edzés átadása után működhetnek.
Szimulációs művelet: Szimulációs műveleti gyakorlatok révén az operátorok megismerhetik a működési folyamatot és a berendezések funkcióit.
Ismeri a üzemeltetési kézikönyvet: Az üzemeltetőknek szigorúan be kell tartaniuk a üzemeltetési kézikönyv követelményeit, és tilos minden rendellenes művelet végrehajtását.
Gyakorlati tapasztalatok A felhalmozódás: A tényleges műveletek révén a tapasztalatok felhalmozódásával az operátorok jobban megbirkózhatnak a különféle összetett helyzetekkel.
3. Működési folyamat
Az alábbiakban egy kis vízszintes fúróberendezés alapvető működési folyamata:
Felszerelés előkészítése: Ellenőrizze, hogy a fúróberendezés stabil állapotban van -e, és a gép felülete tiszta és törmeléktől mentes. Ellenőrizze a kenőolaj és a hidraulikus olaj hozzáadását, hogy azok elegendőek legyenek.
Biztonságos működés: Az üzemeltetőknek biztonsági sisakot, munkaruhát és kesztyűt kell viselniük. Ügyeljen arra, hogy a munkahelyen ne legyenek emberek és akadályok, és tartsanak biztonságos távolságot.
Berendezések működése: A fúrótorony megkezdése előtt ellenőrizze, hogy az egyes alkatrészek normál -e, például fúróbit, fúró rúd stb. Állítsa be a szükséges vízszintes irányt és a fúrási szöget, és hajtsa végre az irányított fúrást.
Berendezések karbantartása: A művelet befejezése után tisztítsa meg a gép felületét és belsejét, hogy megakadályozza a por és a törmeléket a következő felhasználás befolyásolásában. Rendszeresen ellenőrizze a berendezés kenési és hidraulikus rendszereit, és cserélje ki időben a kenőolajat és a hidraulikus olajat.
4. Óvintézkedések
Sebességszabályozás a lyuk kibővítésekor: A lyuk kibővítésekor a talaj minősége szerint lassítania kell.
Vízellátó berendezések kiválasztása: A vízellátó berendezéseknek sugárhajtású vagy sárszivattyút kell használniuk a víz ellátásához.
Berendezések ellenőrzése: Minden felhasználás előtt ellenőrizze a berendezés kenési és hidraulikus rendszereit, hogy megbizonyosodjon arról, hogy normálisan működnek -e.