A vízszintes irányított fúróberendezések alacsony nyomatékátviteli hatékonyságát befolyásoló okok

1. Az erőátviteli alkatrészek kopása: például fogaskerekek, láncok, szíjak stb., amelyek hosszan tartó használat után elhasználódnak, ami rossz kötést vagy csúszást eredményez, ami energiaveszteséget okoz.
2. Elégtelen kenés: A sebességváltó rendszerben nincs elegendő kenés, ami növeli az alkatrészek közötti súrlódást és befolyásolja a nyomatékátvitelt.
3. Fúrórúd elhajlása vagy deformációja: A fúrórúd használat közben elhajlik vagy deformálódik, ami további ellenállást és energiaveszteséget eredményez a nyomatékátvitel során.
4. Laza csatlakozás: A fúrórúd és a fúrórúd, valamint a fúróberendezés közötti kapcsolat laza, a nyomatékátvitel nem szoros, és energiaszivárgás lép fel.
5. A berendezés elöregedése: Hosszú távú használat után a fúróberendezés általános teljesítménye csökken, beleértve az átviteli rendszer hatékonyságát is.
6. Összetett geológiai viszonyok: A fúrás során kemény és egyenetlen geológia lép fel, ami növeli az ellenállást és nagyobb nyomatékot igényel, de az átvitel hatékonyságát befolyásolja.
7. Sár-elzáródás: Az iszapcsatorna eltömődött, ami befolyásolja a kenési és hűtési hatásokat, valamint növeli a súrlódási ellenállást.
8. Rossz tömítés: A sebességváltó rendszer nincs megfelelően tömített, ami kenőolaj szivárgását vagy szennyeződések bejutását eredményezi, ami befolyásolja az alkatrészek normál működését.
9. Vezérlőrendszer meghibásodása: Ha a nyomatékkimenetet vezérlő elektronikus vagy hidraulikus rendszer meghibásodik, a nyomatékkimenet instabil vagy pontatlan lehet.