Milyen biztonsági óvintézkedések szükségesek a vízszintes irányú gép működéséhez?

1. Személyi biztonság
Képzési követelmények:
A kezelőknek szakmai képzésen kell részt venniük, ismerniük kell a vízszintes irányú gép működési elveit, folyamatait és biztonsági előírásait, és rendelkezniük kell a megfelelő kezelési készségekkel és vészhelyzeti kezelési képességekkel. Képzetlen személyzet nem használhatja a berendezést, hogy elkerülje a nem megfelelő működésből eredő biztonsági baleseteket.
A képzés tartalmának tartalmaznia kell a berendezés üzemeltetését, karbantartását, hibaelhárítását, a biztonsági jelzések azonosítását és a vészhelyzeti kezelési eljárásokat. Ugyanakkor az üzemeltetőket rendszeresen át kell képezni és készségeiket értékelni kell, hogy biztosítsák működési szintjük és biztonsági tudatosságuk folyamatos frissítését.
Egyéni védőfelszerelés:
A kezelőknek teljes egyéni védőfelszerelést kell viselniük a működés során, beleértve a védősisakot, védőcipőt, védőkesztyűt, védőszemüveget, füldugót stb. A védősisakok megakadályozhatják a fej leeső tárgyak általi sérülését; a biztonsági cipők megvédhetik a lábat a nehéz tárgyaktól; a védőkesztyű elkerülheti a kézsérüléseket; védőszemüveg megakadályozza a por, sár vagy törmelék szembejutását; a füldugók csökkenthetik a berendezés zaja által okozott halláskárosodást.
2. Az építkezés biztonsága
Webhely beállítása:
Állítson fel jól látható figyelmeztető táblákat és kerítéseket az építkezés körül, hogy megakadályozza, hogy a hozzá nem tartozó személyek az építkezés területére lépjenek. A figyelmeztető tábláknak világosnak és jól láthatónak kell lenniük, beleértve az olyan információkat, mint az „Építési terület, belépés tilos”, a kerítésnek pedig szilárdnak és megbízhatónak kell lennie ahhoz, hogy elszigetelő és védő szerepet töltsön be.
Ügyeljen arra, hogy az építkezés sík és szilárd legyen, nehogy a berendezés megbillenjen vagy felboruljon az instabil hely miatt. Egyenetlen helyeken a szintezést és a tömörítést előre el kell végezni, vagy a berendezés alátámasztására használjon alátéteket, alátéteket stb.
A berendezés működési területe:
A vízszintes irányú gép használatakor tartsa tisztán és rendben a működési területet, nehogy a szerszámok, anyagok és egyéb törmelékek befolyásolják a működést, vagy botlásveszélyt okozzanak. Elegendő biztonságos működési teret kell hagyni a berendezés körül, hogy a kezelő biztonságosan kezelhesse és karbantarthassa a berendezést, és megakadályozza, hogy a személyzet más tárgyakkal ütközzen működés közben.
3. A berendezések működésének biztonsága
A berendezés indítása és leállítása:
A berendezés indítása előtt ellenőrizze, hogy a berendezés különböző alkatrészei normál állapotban vannak-e, mint például a motor olajszintje, hűtőfolyadéka, elektromos rendszere, csatlakozóelemei stb. Miután meggyőződött arról, hogy a berendezés biztonságos állapotban van, indítsa el a berendezést a helyes indítási eljárásra, hogy elkerülje a berendezés károsodását vagy személyi sérülést okozó közvetlen indítást.
Leállításkor először állítsa le a fúrási, dörzsárazási vagy visszahordási műveleteket, kapcsolja ki az iszaprendszert, majd a berendezés zökkenőmentes működése után állítsa le a motort az előírt eljárások szerint, hogy elkerülje a hirtelen leállásokat, amelyek a berendezés károsodását vagy a fúrórúd elakadását okozhatják.
Felügyelet a berendezés működése közben:
A berendezés működése során a kezelőnek fokozottan ügyelnie kell a berendezés működési paramétereire, mint például a motor fordulatszámára, hőmérsékletére, olajnyomására, fúrórúd nyomatékára, tolóerőre, sárrendszer nyomására, áramlására stb. Ha rendellenességet észlel, mint például a motor túlmelegedése, az olajnyomás túl magas vagy túl alacsony, a fúrórúd nyomatéka túl nagy stb., a gépet azonnal le kell állítani ellenőrzés céljából, és a hibaelhárítás után a művelet folytatható.
Mindig figyelje meg a berendezés mozgását, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a fúrórúd forgása és tolóereje normális, hogy elkerülje a fúrórúd feletti uralma elvesztését a berendezés meghibásodása vagy működési hibái miatt, ami balesetekhez vagy a berendezés károsodásához vezethet.
IV. Fúrás és dörzsárazás biztonsága
Fúrási művelet:
A fúrási folyamat során ésszerűen állítsa be a fúrórúd forgását és tolóerejét a geológiai feltételeknek és a berendezés teljesítményének megfelelően, hogy elkerülje a fúrórúd törését vagy a fúrás feletti irányítás elvesztését a túlzott sebesség miatt. Különösen kemény kőzetekben vagy bonyolult geológiai viszonyok között szükséges megakadályozni a berendezések túlterhelése miatti túlterhelését.
Ha a fúrórudat cserélni kell, először állítsa le a fúrórúd forgását és előrehaladását. Miután a berendezés teljesen leállt, megfelelő szerszámokkal csatlakoztassa a fúrórudat, hogy biztosítsa a csatlakozás szilárdságát. A fúrórúd csatlakoztatásakor ügyeljen arra, hogy a szerszám ne csússzon el és ne sérüljön meg, a kezelőnek pedig tegye meg a biztonsági óvintézkedéseket.
Furattágítási művelet:
A furat kiterjesztésekor ügyeljen a dörzsára nyomatékára és tolóerejére, hogy elkerülje a dörzsár túlzott erő miatti károsodását vagy beszorulását. A dörzsár működési állapotának megfelelően időben állítsa be az iszap teljesítményét és befecskendezési mennyiségét, hogy biztosítsa a furattágulási folyamat zökkenőmentes előrehaladását.
Ha a fúró elakadt, a fúrórudat nem szabad erőltetni sem tolásra, sem forgatásra. A gépet le kell állítani, hogy ellenőrizze a fúró elakadásának okát. A hibaelhárítás után folytassa a működést, hogy elkerülje a berendezés károsodását vagy a súlyosabb baleseteket.
V. Sárrendszer biztonsága
Iszap keverés és szállítás:
Az iszapkeverő berendezés működtetésekor a fulladásos balesetek elkerülése érdekében ügyeljen arra, hogy a személyzet ne érintkezzen a keverőlapátokkal. Sár anyagok hozzáadásakor ügyeljen arra, hogy a berendezés kikapcsolt állapotban legyen, hogy elkerülje az anyagok kifröccsenését és az emberek sérülését.
Ellenőrizze, hogy az iszapcső szilárd-e, hogy megakadályozza a csővezeték elszakadását vagy leesését az iszapszállítási folyamat során, ami sárszivárgást, környezetszennyezést és a személyzet elcsúszási veszélyét okozza. Ha a csővezeték szivárog, a gépet azonnal le kell állítani feldolgozás céljából, és intézkedéseket kell tenni a további sárszivárgás megakadályozására.
VI. Elektromos és hidraulikus rendszerek biztonsága
Elektromos rendszer:
Az elektromos rövidzárlat, szivárgás és egyéb balesetek elkerülése érdekében rendszeresen ellenőrizze az elektromos rendszer vezetékeit és földelését. Az elektromos berendezések karbantartását és ellenőrzését szakképzett villanyszerelőnek kell elvégeznie, a kezelők nem szerelhetnek szét vagy javíthatnak elektromos alkatrészeket engedély nélkül.
Nedves környezetben az áramütéses balesetek elkerülése érdekében különös figyelmet kell fordítani az elektromos berendezések szigetelési teljesítményére. Ha szagot, szikrát vagy abnormális hangot észlel az elektromos berendezésben, azt azonnal le kell állítani ellenőrzés céljából, az áramellátást meg kell szakítani, és szakemberrel kell kezelni.
Hidraulikus rendszer:
Ellenőrizze, hogy nem szivárog-e a hidraulika csővezeték, nehogy a hidraulikaolaj szivárgása csúszásveszélyt és környezetszennyezést okozzon. Ha a hidraulika olaj szivárog, a gépet azonnal le kell állítani, a kifolyt hidraulika olajat meg kell tisztítani, és a hidraulika csővezetéket meg kell javítani vagy ki kell cserélni.
A hidraulikus rendszer nyomásának és áramlásának beállításakor kövesse a berendezés kezelési útmutatóját, hogy elkerülje a hidraulikus alkatrészek károsodását vagy a túlzott nyomás vagy túlzott áramlás miatti fröccsenő sérüléseket.
VII. Környezetbiztonság
Hulladékelhelyezés:
Az építés során keletkező hulladékot, mint például az eldobott fúrórudakat, a sérült alkatrészeket és a megmaradt sárt a környezetvédelmi előírásoknak megfelelően kell kezelni a környező környezet szennyezésének elkerülése érdekében.
A káros anyagokat tartalmazó iszap esetében megfelelő kezelési intézkedéseket kell tenni annak megakadályozására, hogy az a talajba szivárogjon, vagy víztestekbe kerüljön, és ne szennyezze a környezetet.