Árok nélküli fúrási technológia alkalmazása az energetikai építőiparban

Kis területet fed le, nem foglal el földterületet, nem érintik az útépítések, nem kell tornyokat, vezetékeket állítani az úton. Könnyű árammal ellátni a várost, és széppé varázsolja a várost. Ezért ma már egyre több a kábeles projekt. A hagyományos kábeltechnika konstrukciója az erősáramú vezetékek hornyolásos lefektetése, aminek el kell foglalnia az útfelületet és akadályoznia kell a forgalmat az építés során; Könnyű megsérülni az eredeti csővezeték feltárás és feltöltés során; A sár szállítása által okozott porszivárgás; A gödrök visszatöltése és az útburkolat helyreállítása könnyen egyenetlen megtelepedést, süllyedést vagy kiemelkedést okozhat az útfelületen, ami kényelmetlenséget okoz a járműveknek és a gyalogosoknak. Sőt, az elektromos áram inkonzisztens alkalmazási ideje miatt gyakran kiásják, holnap kitöltik, holnapután pedig "felszakítják", aminek következtében az út "cipzár-jelensége" jön létre, amit a polgárok utálnak. Ezért a hagyományos építési technológia egyre inkább nem képes megfelelni a városfejlesztési igényeknek.

Ebben az esetben az árok nélküli technológia előnyei tükröződnek. Az árok nélküli technológia olyan új építési technológiát jelent, amely során különböző földalatti csővezetékek fektetését, cseréjét vagy javítását végzik a felszínen árokásás (hornyolás) nélkül a kőzet- és talajfúrás különböző technikai eszközeivel, valamint a hagyományos árokásás, csőfektetés és javítás építési módot fúrásra cserélve. , csőfektetés és javítás. A hagyományos árokásásos építési móddal összevetve az árok nélküli technológia előnye, hogy nem terheli a forgalmat, nem károsítja a környezetet, rövid építési időt és jelentős társadalmi előnyöket. Különösen alkalmas csővezetékek lefektetésére, felújítására vagy javítására olyan területeken, ahol a földmunkát nem lehet elvégezni, például belvárosi területeken, autópályákon, vasutaknál, épületeknél, folyóknál, növényeknél és növényzetvédelmi területeken. Az építési technológia szerint felosztható: irányított fúrócsőfektetési technológiára, földalatti ingajárati csőfektetési technológiára, csőemelő- és alagútcsőfektetési technológiára, csőemelési és csőfektetési technológiára. Ezek közül az irányított fúrási és csőfektetési technológia előnyei a következők: az irányítóműszer használata az irányításhoz, az irányított érzékelés és a csővezeték-érzékelés kombinációja hatékonyan állíthatja be a fúrószárat, elkerülheti a csővezetéket, és alkalmas összetett formációs körülmények között történő építkezésre; A csőfektetési átmérő, hosszúság és anyagválaszték széles, 1000 mm alatti csőátmérőhöz alkalmas, és elsősorban PE csőfektetést és acélcsőfektetést alkalmaznak; A felületet kis mértékben befolyásoló, gyors építési sebességgel és nagy építési pontossággal ez egy gyors fejlesztésű, nem földmunkás építési módszer. Mivel a hsziameni városi területen a földalatti csőhálózat viszonylag összetett, az irányított fúrócső-fektetési módszert leginkább irodánk árok nélküli építkezésénél alkalmazzák. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk az irányított fúrócső fektetési módszer építési technológiáját.

Mindenekelőtt a lefektetett csővezeték helyének és domborzatának felmérése, a fúrási ív kialakítása, a munkagödör és a fogadógödör feltárása.

Másodszor, végezze el a vezetőfúró felépítését. Először fúrjon egy vezetőlyukat, amely sokkal kisebb, mint az előre lefektetett cső átmérője az előre megtervezett csőfektetési vonalnak megfelelően a felületre helyezett vezetőberendezéssel, majd húzza vissza a bővítőt, hogy a furat átmérője 1.{101} {2}}.5-szöröse az előre lefektetett cső átmérőjének, majd húzza be a csővezetéket, hogy megvalósítsa az új csövek árok nélküli lefektetését. A vezetőfúróval történő csőfektetés kivitelezése három szakaszból áll, nevezetesen a vezetőfurat fúrásából, a dörzsárazás visszahúzásából és a cső visszahúzásából.

1 fúró vezetőfurat

Vezetőfúróval fúrjon pontosan a megadott csővezeték irányának megfelelően az előre meghatározott talajbehatolási ponttól egy bizonyos szögben. A vezetőfúró egy ferde aszimmetrikus fúrófej, amelynek elülső végén van egy fúvóka. A belsejében egy helymeghatározó jeladó van elhelyezve. A fúrófej elülső végéből kipermetezett nagynyomású iszap sugárhatása és a fúró vágóhatása együttesen alkotja a lyukfalat a föld alatt. Az iszap kenő- és hűtési szerepet is betölt, és gyorsan rögzíti és formálja a lyuk falát. A földön a vevő képes érzékelni a föld alatti fúró hosszúsági és szélességi koordinátáit, mélységét, dőlésszögét, lejtésirányát és egyéb paramétereit. Általában minden fúrócsövet egyszer fúrnak és helyeznek el. A fúrócső hossza véletlenszerűen változik. Minél nagyobb a modell, annál hosszabb a fúrócső. A mért paraméterek alapján a fúróberendezés kezelője megítéli a fúrási pozíció és a tervezett pálya közötti eltérést, és bármikor módosítja, hogy a fúrás a tervezett pálya mentén haladjon. Ha a forgatást és az adagolást egyidejűleg végzik, a fúrófurat egyenes vonalban nyúlik ki. Ha csak az előtolás nem forog, a fúrófurat a ferde sík reakcióerő hatására a fúrószár ferde síkja felé elhajlik. A fúrócsövet folyamatosan foltozzák, amíg a fúró el nem éri a fogadó kútot, vagy a célhelyzetből ki nem fúr a talajból.

2 húzós dörzsárazás

A vezetőfurat elkészítése után cserélje ki a vezetőfúrót egy kúpos hátul tágító fejre, amelynek átmérője nagyobb, mint a befogadó kútban vagy a célhelyen lévő meglévő csőfurat átmérője. Az ilyen típusú fúrófej felületén spirálisan elrendezett, nagy keménységű volfrám-karbid fém található, amely a fúrócső visszahúzása hatására kitágítja a furatot. A fúrófej kerületén elosztott kis lyukak nagynyomású iszapot szórhatnak ki, ami hasonló a próbafuratok fúrásának folyamatához. A visszahordó dörzsárazás során az iszapszivattyú elegendő fúrási iszapot biztosít a furat falához, és a laza furatfal felületén gyorsan falvédő iszapréteg képződik. A visszaszivattyúzás során a fúrócsövet folyamatosan csatlakoztatni kell a dörzsölőfej hátuljához. Miután a hátsó tágulási fej megérkezik a fúróberendezéshez, csatlakoztasson egy új hátsó tágulási fejet a fogadó kúthoz a hátsó táguláshoz. A tágulás sokszor megismételhető, így a csőfurat átmérője lépésről lépésre bővíthető, amíg a csőfurat megfelel a tervezési követelményeknek.

3 húzza vissza a csövet

A dörzsárazás után a furatot lyuktisztítóval meg kell tisztítani. A lyuktisztítás során ügyeljen az iszap fajsúlyára, hogy biztosítsa az iszap minőségét. Ha a lyuktisztítás megfelel a csőfektetés követelményeinek, akkor a visszahúzás előtti előkészítő munkálatokat el kell végezni, valamint a cső minőségét és a kezelés során sérült-e, a cső hegesztése (bekötése) megfelel-e a követelményeknek. A cső átvizsgálás után lefektethető. A cső visszahúzásakor a termékcső a kitágult lyukban felfüggesztésre kerül, a csőfal és a lyuk közé bekenik a sárt, ami nem csak a visszahúzási ellenállást csökkenti, hanem védi a korróziógátló bevonat kopását is. a csövet visszahúzás közben. Ekkor a kezelőnek figyelnie kell a fúró feszültségének és sebességének szabályozására, hogy a lefektetett csövek ne sérüljenek meg.