Hogyan lehet javítani az árok nélküli fúrógép működési hatékonyságát?

1. Építkezés előtti előkészítés
Részletes geológiai felmérés: Végezzen átfogó és pontos geológiai felmérést az építkezés előtt, és használja a fúrások, geofizikai feltárások és egyéb eszközök kombinációját az olyan információk pontos megragadása érdekében, mint a rétegtani szerkezet, a talaj jellemzői, a talajvíz szintje és az építési területen lévő esetleges akadályok. A geológiai felmérés eredményei szerint ésszerűbb kivitelezési terveket és fúrási paramétereket kell megfogalmazni, és a megfelelő fúrószárakat, fúrórudakat és egyéb szerszámokat előre elkészíteni, hogy az építés során a váratlan helyzetek és a beállítási idő csökkenthető, és a munka hatékonysága javuljon.
Építési tervezés optimalizálása: A geológiai feltételek és a mérnöki követelmények kombinálása a fúrási pályák, csővezeték-fektetési útvonalak stb. tervezésének optimalizálása érdekében. Minimalizálja a fúrólyuk görbületét és hosszát, elkerülje a szükségtelen fordulatokat és mélységváltozásokat, és lehetővé tegye a fúróberendezés számára a fúrás és a visszahordás elvégzését. hatékonyabban működnek. Például a mérnöki követelmények teljesítése mellett az egyenesebb és rövidebb keresztezési út kiválasztásával jelentősen csökkenthető a kivitelezés nehézsége és ideje.
Berendezések kiválasztása és karbantartása: A projekt léptékének, a geológiai feltételeknek és az építési követelményeknek megfelelően válasszon árok nélküli fúrógépet és a hozzá tartozó berendezéseket, amelyek megfelelő teljesítménnyel és megbízható minőséggel rendelkeznek. Gondoskodjon arról, hogy a berendezés kulcsfontosságú alkatrészei, mint például az energiaellátó rendszer, a hidraulikus rendszer és a vezetőrendszer jó teljesítményt nyújtsanak, a berendezés átfogó ellenőrzését, üzembe helyezését és karbantartását az építés előtt végezze el, a kopó alkatrészeket időben cserélje ki, gondoskodjon arról, hogy a berendezés a legjobb működőképes állapotban van, és elkerülhető a berendezés meghibásodása miatti késések.
2. Optimalizálási intézkedések a fúrás során
A fúrási paraméterek ésszerű beállítása: A különböző képződési feltételeknek megfelelően állítsa be a fúrási paramétereket, például a fúrási nyomást, a forgási sebességet és az előtolási sebességet valós időben, hogy a fúrószár a legjobb üzemállapotban tudja vágni a formációt. Lágy alakzatokban megfelelően növelje a forgási sebességet és az előtolási sebességet a fúrási nyomás csökkentése érdekében; kemény képződményekben növelje a fúrási nyomást, csökkentse a forgási sebességet és szabályozza az előtolási sebességet. A fúrási paraméterek és a képződési feltételek pontos összehangolásával a fúrás hatékonysága javítható, a fúrófej kopása és az energiapazarlás csökkenthető.
Az iszapkezelés erősítése: Optimalizálja az iszap teljesítményét, állítsa be az iszap viszkozitását, sűrűségét, vízveszteség mértékét és egyéb mutatókat a geológiai viszonyoknak megfelelően, és gondoskodjon arról, hogy az iszap hatékonyan lehűtse a fúrót, kenje meg a fúrórudat, hordja a vágásokat és stabilizálja a furat falát. Ugyanakkor tartsa fenn az iszapkeringtető rendszer normál működését, időben töltse fel és cserélje ki az iszapot, és megakadályozza, hogy a fúrás hatékonyságát és a furatfal stabilitását befolyásolja az iszapteljesítmény csökkenése vagy elégtelensége.
Pontos vezetésvezérlés: Vezetőrendszerrel felszerelt árok nélküli fúrógépeknél, például vízszintes irányított fúrógépeknél, biztosítsa a vezetőrendszer nagy pontosságú működését és pontos kalibrálását. A fúrási folyamat során szigorúan ellenőrizze a fúrószár pályáját a vezetőrendszer által szolgáltatott adatok szerint, időben fedezze fel és javítsa ki az eltéréseket, és kerülje el a fúrási pálya túlzott eltérései miatti gyakori beállítást, ezáltal javítva a fúrási sebességet és az építési hatékonyságot. .
3. Személyzeti képzés és irányítás
Szakmai személyzet képzése: Rendszeresen tartson szakmai képzést a kezelők számára, hogy megismertesse az árok nélküli fúrógép működési elvét, működési módját, karbantartási pontjait és biztonsági óvintézkedéseit. Az üzemeltetőknek képesnek kell lenniük a fúrási paraméterek rugalmas beállítására és a gyakori hibák kezelésére a geológiai és építési feltételeknek megfelelően, valamint képesnek kell lenniük a fúróberendezés és a tartóberendezések ügyes kezelésére az építési folyamat zökkenőmentes lefolytatása érdekében.
Építőipari csapatok együttműködése: Erősítse meg az építési csapat szervezeti irányítását és együttműködési együttműködését, tisztázza az egyes személyek felelősségmegosztását, és javítja a munka hatékonyságát. Például szoros kommunikációs és koordinációs mechanizmust kell létrehozni a különféle kapcsolatok, például a fúrás, az iszapkeverés és a csőfektetés között, hogy biztosítsák a különböző folyamatok közötti zökkenőmentes kapcsolatot, és elkerüljék a rossz kommunikációból vagy a nem megfelelő együttműködésből eredő késéseket az építkezésben.
4. Fejlett technológiák és eljárások alkalmazása
Intelligens berendezések és technológia bevezetése: Aktívan alkalmazza a fejlett intelligens árok nélküli fúrógépet és a kapcsolódó technológiákat, például automatikus irányított fúrórendszereket, távfelügyeleti rendszereket stb. Ezek a technológiák megvalósíthatják a fúrási pályák automatikus tervezését, automatikus beállítását és valós idejű távfelügyeletét, javíthatják a fúrási pályákat. az építési pontosság és hatékonyság, a kézi beavatkozás csökkentése, valamint a munkaintenzitás és az emberi hibák csökkentése.
Innovatív építési technológia: Ügyeljen az iparág legújabb építési technológiájára és technológiai újításaira, és azokat a projekt aktuális helyzetéhez igazodva kellő időben mutassa be és alkalmazza. Például új fúrószár-szerkezetek, fúrási módszerek vagy csővezeték-fektetési eljárások alkalmazásával jelentős eredmények érhetők el a munka hatékonyságának javításában és az építési költségek csökkentésében.